除铁器广泛应用于各行业输料除铁,它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除,以保证输送系统中的破碎机、磨粉机等设备安全稳定运行,同时可以有效地防止金属杂质划裂输送皮带的事故发生,亦可显著提高原料品位。除铁器选型原则正确选用除铁器须同时考虑物料的含铁情况、除铁要求、使用环境和除铁器自身的特性。1、当物料中含铁较多时,应选用具有连续排铁能力的自卸式电磁、永磁除铁器。2、当物料中含铁较少时,宜选用人工卸铁式电磁、永磁除铁器。适当降低悬挂高度,有利于除铁。3、当物料含铁件很少时,应选用金属探测仪与自卸式电磁除铁器配合使用,省电节能、除铁效果好。4、当电力容量受限制时,宜选用永磁除铁器。5、当使用环境粉尘较严重时,应选用全封闭结构的除铁器。6、除铁器安装在皮带机的头部时,因物料有前冲力和处于松散状有利于除铁,但除铁器底部的主动轮应该为非铁磁性材料。
皮带输送机清扫器的清扫能力对提高带式输送机的运行效率、可靠性,减少设备故障率和降低维护成本有着举足轻重的作用。因此选择合适的清扫器能有效提高皮带机效率和使用寿命。皮带机不及时清扫的后果输送带输送的物料可能有黏性物质,如煤尘、泥浆、粉状物料,其中一部分会粘在输送带工作面上,在卸料时不能完全卸掉,随着皮带运转会粘在托辊上,长时间会造成以下后果:①物料进入托辊的壳体内,从而增大轴承磨损程度,托辊壳体粘上物料会损伤和拉毛输送带的面胶,加速输送带损坏。②粘着物进入尾轮和改向滚筒,物料会粘在滚筒表面上,且越粘越多,造成输送带跑偏,加重对输送带的磨损,酿成不良后果。③物料粘在驱动滚筒上,加大对滚筒的摩擦力,会引起输送带面胶和滚筒包胶层的损坏。④物料没有及时清除,在整个工作通道内会形成落料区,造成环境污染,清扫劳动量增加,影响员工身心健康,增加企业成本。因此,为保证带式输送机正常运转,必须将输送带上的附着物清扫干净。
自动上料机作为新型的粉体颗粒输送设备。能自动地将各种物料输送到包装机,注塑机,粉碎机等设备的料斗中,码垛设备也能直接被混合的物料输送到混合机(如V型混合机,二维混合机,三维混合机等)中,减轻了工人的劳动强度,解决了加料时粉尘外溢等问题。自动上料机产品特性:1、安装方便,并可移动,如多台拌料机使用同一种料,只需一台上料机可同时供多台拌料机的上料,码垛设备价格免除人工加工的麻烦,使加料工作变得更安全、更省时、更省力。2、设计合理,操作维护方便,与真空上料机相比,可免去经常清理过滤器的烦恼。3、采用国际先进电气控制元件和名牌电机,确保系统运转安全可靠,输送能力人,每小时上料量达3吨。4、本机适用范围广,即可上粉料、塑料颗粒料、粉粒混合料,又可上破碎机,也可用于医药、化工生产过程中的粉粒料的传运上料。5、耗能少,与传统真空上料机、弹簧式粉尘上料机相比,只有三分之一左右。
在工程应用中,输送散料的带式输送机除头部滚筒卸料外,还要求能在中部卸料,有时还要求在中部多点卸料或某一区段连续卸料。卸料装置主要有三种方式可供选择:1)犁式卸料器,2)卸料小车,3)可逆配仓胶带输送机。1、犁式卸料器犁式卸料器分为手动犁式卸料器和电动犁式卸料器。手动犁式卸料器现在只在一些小的煤矿和电厂采用,新建煤矿已很少采用。电动犁式卸料器大多为可变槽角的。可变槽角犁式卸料器主要由电动推杆、驱动推杆、可变槽角托辊组、平托辊组、犁板及电动装置等组成。其工作特点是卸料犁在外力推动落下时,犁下承托输送带的托辊组能与卸料犁同步在外力推动下由槽形展成直线型,此时卸料犁下刮料平面能压紧输送带上平面,实现双侧或单侧卸料。当卸料犁在外力拉东西抬起时,犁下承托输送带的托辊组由展平状恢复成槽型,物料能通过当前犁式卸料器,从而解除卸料状态。其优点是大大降低了犁式卸料器对皮带的磨损。