在电商订单量不断激增及配送时效要求越来越高的趋势下,电商物流中心的自动化和智能化成为必然的发展趋势。且随着更多的多品类、多批次配送需求的增加,电商物流逐渐发展出更多的形式。为了提高分拣的效率,自动分拣系统发挥着至关重要的作用,直接影响到物流效率及服务质量,其中,模块化的自动分拣设备成为人们重点关注的对象。一、 自动分拣设备的升级方向自动化输送分拣技术主要分为两大流派:一个是以输送线、分拣机构成的直线自动化分拣系统,在产品细节设计、性能等方面不断发展,如结合的信息技术、物联网技术,向智能化方向发展。而另一个流派就是来自KIVA机器人开始兴起的AGV分拣系统,优势是柔性化程度高较高。每种设备和技术都有其适用的领域,针对自动分拣系统可处理货物的重量,简单划分了不同类型设备的应用范围。(力生自动分拣系统场景图)目前,滚珠模组带、交叉带分拣、AGV分拣系统是近两年市场应用非常火热的自动化物流装备。
皮带输送机的应用范围广,且工作环境一般较为恶劣,保持输送机运行中的良好工作状态,延长输送设备的使用寿命,提高运行质量,降低运营成本一直是工程技术人员追求的目标之一。本文通过对皮带输送机使用过程中几个常见故障的研究,分析了输送机产生故障的原因,提出了解决问题的一些有效方法。一、输送带跑偏现象及解决措施1、跑偏原因在皮带输送机中,输送带既是牵引构件,传递动力和运动,又是承载构件,支撑物料载荷,工作情况较为复杂,经常会遇到输送带跑偏的情况发生。跑偏是指皮带输送机运转过程中输送带中心线偏离输送机的中心线的现象,由于输送带跑偏可能造成输送带边缘与机架相摩擦,导致输送带边缘过早损坏,轻则影响输送机的使用寿命、影响物料的输送量;重则造成撒料、甚至停机事故的发生,直接影响生产。由于输送带是输送机中重要的、也是昂贵的部件之一,其价格约占输送机总价格的25%~50%。
自动化输送设备目前使用广泛的就属转斗式提升机了,大部分转斗式提升机总体看起来就像字母“Z”,所以别名也叫Z型提升机。快递自动分拣其他根据特定条件主体也可以设计成C字型、混合型、水平型等。的资料都是来及转斗式提升机厂家,附带cad图纸,详解转斗式提升机的基本工作原理。博邦转斗式提升机整体采用不锈钢机箱,输送物料温度可达200℃以上,输送链条采用大节距自润滑滚子输送链,采用这种链条大大降低了链条在使用中的摩擦损耗,从而使链条的使用寿命加长。进料口、出料口数量可根据实际需求设计。自动分拣适合输送粉体、颗粒、小块料等不易变质的物料。无论是Z字型、C字型或其他样型的转斗式提升机,其工作原理和特点都是一样的。在封闭的壳体内,通过悬挂在链条上的料斗进行物料提升,可以水平-垂直-水平组合输送。也可以根据需求设计成单点或多点加料,通过自动配料系统完成单点或多点卸料。全封闭、无泄露、无污染。
滚筒输送机适用于输送各种箱子、袋子、托盘等,散装、小物件或不规则物件需要用托盘或周转箱输送。可输送单件重量大或承受较大冲击载荷的物料。滚筒线之间容易连接和过滤。可与多条滚筒线及其他输送机或特殊装置组成复杂的物流运输系统,以满足各种技术需求。堆垛桶可实现物料的堆垛和输送。滚筒输送机具有结构简单、可靠性高、使用维护方便等优点。滚筒输送机主要由滚筒、机架、支架和传动部件组成。滚筒和滚筒输送机通过旋转滚筒和物体之间的摩擦向前移动物体。按驱动形式可分为无动力滚筒输送机和动力滚筒输送机。在动力滚筒输送机中,驱动滚筒的方法不是单独驱动,而是收集多个滚筒。滚筒由电机和减速器组合驱动,然后由链条驱动和皮带驱动。结构形式:按驱动方式可分为动力滚筒线和非动力滚筒线。根据布局,可分为水平滚筒线、倾斜滚筒线和转向滚筒线。也可根据客户要求进行特殊设计,以满足各类客户的要求。