自动上料机作为新型的粉体颗粒输送设备。能自动地将各种物料输送到包装机,注塑机,粉碎机等设备的料斗中,也能直接被混合的物料输送到混合机(如V型混合机,二维混合机,三维混合机等)中,减轻了工人的劳动强度,解决了加料时粉尘外溢等问题。自动上料机产品特性:1、安装方便,并可移动,如多台拌料机使用同一种料,只需一台上料机可同时供多台拌料机的上料,免除人工加工的麻烦,使加料工作变得更安全、更省时、更省力。2、设计合理,操作维护方便,与真空上料机相比,可免去经常清理过滤器的烦恼。3、采用国际先进电气控制元件和名牌电机,确保系统运转安全可靠,输送能力人,每小时上料量达3吨。4、本机适用范围广,即可上粉料、塑料颗粒料、粉粒混合料,又可上破碎机,也可用于医药、化工生产过程中的粉粒料的传运上料。5、耗能少,与传统真空上料机、弹簧式粉尘上料机相比,只有三分之一左右。
产品概述本实训平台集可编程逻辑运动控制器、虚实结合实训教学、基于IEC61131-3的编程软件、气动实物控制模型、垂直输送互联网技术于一体,适合高校开设“机械原理及应用”、“机械装备设计”、“液压与气压传动技术”、“PLC原理及应用技术技术”、“传感器应用技术”等课程的实训教学。可展开气动基本回路功能实训,可基于相关实物模型的项目式实训,培养学生的对机械传动的综合认识,提升气动系统安装与调试、电气控制技术、PLC应用技术和气动系统运行维护等动手能力。产品创新点(1) 贴近工业实际:采用品牌工业气动元件、垂直输送设备工业电气控制元件及传感器,与行业实际应用接轨。(2) 模块化结构设计:各个气动动作、电气控制部件均为模块化设计,既方便设备的升级和扩展,又可以进行快速自主搭建气动、电气控制回路。(3) 面向应用:配有相关典型的模块化实物控制模型,各个模型既可以独立运行,完成相关项目培训,也可以组成综合控制系统,实现综合项目训练。
打滑是皮带输送机常见的故障之一,一旦发生打滑故障,易造成物料撒落、进料管堵塞、皮带磨损、断带等异常现象,影响皮带机的正常运行。本文为大家分析引起打滑的9大原因,附上解决措施。皮带打滑对皮带机的影响皮带正常运转时,其速度应与驱动滚筒表面旋转的线速度相同,带速不能低于驱动滚筒表面线速度的95%。但在实际运行中,由于多种原因,造成皮带与驱动滚筒转速不同步,或是驱动滚筒转而皮带不转,这种现象就称为打滑。皮带发生打滑后,会造成物料回流散落,严重时可能引起皮带磨损加剧,电机烧毁甚至皮带断裂等异常情况发生,影响皮带机的安全稳定运行。皮带机打滑原因及预防处理措施1、皮带张紧力不足假如皮带没有足够的张紧力,主动轮与皮带之间就不会产生足够的摩擦驱动力,也就不能牵引皮带及负载运动。皮带机的拉紧装置通常包括螺旋拉紧、液压拉紧、重锤拉紧和车式拉紧几种结构。
PVC输送带其胶面材质为聚氯乙烯,其构成为聚酯纤维布和聚氯乙烯胶构成。其工作温度一般为-10°到+80°,其接头方式一般为国际齿形接头,横向稳定性良好,适宜各种复杂环境下传输。一、根据行业应用上分类,PVC输送带产品可分为烟草行业输送带,物流行业输送带,包装行业输送带,印刷行业输送带,食品行业输送带,木材行业输送带,食品加工行业输送带,娱乐行业输送带,水产行业输送带,石材行业输送带等。二、根据性能上分类可分为:轻度爬坡输送带,高度爬坡输送带,加挡板提升输送带,垂直提升机皮带,防滑输送带,砂光机输送带,耐磨输送带,较重物品输送带,轻质物品输送带,导向防跑偏输送带,打孔吸风输送带(吸风机皮带),带耙钉输送皮带,螺旋提升输送带,转弯提升输送带,超宽物品输送带,挖槽输送带,加档块输送带,挡边输送带,槽型输送带,刀口输送带等。
物流行业的快速发展吗,使得很多纸箱打包的物品,成为了物流行业受关注的问题,怎样进行物流箱的打包操作,才能保证物流箱更加的整齐,且能在运输的过程中更加安全呢?这就要借助专门进行物流箱打包的设备,那么物流箱打包机价格一般是多少?很多打包机械生产厂家,采用的打包技术不同,打包设备的材质选用不同,都会导致其价格不同。影响物流箱打包机几个的因素有哪些呢?一般来说,很多打包机械生产厂家,在对物流箱打包机的价格进行制定时,都是通过的成本预算、后期成本的投入,而自行进行价格的设定的,但是也会根据市场竞争的调控,收到国家价格管理局的控制,既不能让物流箱打包机价格过高,也不能太低造成恶意竞争,只有公道合理的价格才会收到更多消费者的喜欢迎。很多顾客在购买设备时,往往会选择一些口碑信誉较好的厂家,越是大品牌的厂家生产的设备,收到的关注和选择就越多,因为这类厂家的物流箱打包机价格透明合理
连续式提升机是一种升降稳定性好,适用范围广的货物举升设备主要用于生产流水线高度差之间货物运送;物料上线、下线;工件装配时调节工件高度;高处给料机送料;大型设备装配时部件举升;大型机床上料、下料;仓储装卸场所与叉车等搬运车辆配套进行货物快速装卸等。根据使用要求,可配置附属装置,进行任意组合,如固定式升降机的安全防护装置;电器控制方式;工作平台形式;动力形式等。各种配置的正确选择,可限度地发挥升降机的功能,取得的使用效果。